每到年末，通常是陶瓷生产企业停窑进行检修或改造的特殊时期。受2014年建陶行业整体形势不景气影响，今年陶企停窑时间较之以往要早。近年来，随着陶瓷行业在环保生产与安全生产两大方面的政策法规及行政监管越来越严格，陶瓷企业也在不断提升生产设备与技术以适应产业的发展趋势。

近日，中国瓷砖网从佛山数家陶瓷企业与专业的窑炉技术公司相关负责人处了解到，今年陶企在停窑检修期间对环保生产和安全生产的设备检修和升级尤为重视。同时，今年陶瓷生产企业在窑炉改造方面也呈现出比去年量少、投入小的变化。

窑炉改造量减少，预示2015年瓷砖产品变化不大

年底陶瓷厂停窑检修期，也是相关的窑炉检修市场生意火爆的时候。此时，私人工程队、专业的窑炉维修改造公司，以及底蕴和实力雄厚的窑炉公司都在陶瓷厂的窑炉上异常忙碌。

佛山市中信窑炉有限公司董事长吴自稳向记者透露，今年年底中信窑炉为15家陶瓷生产企业的数十条生产线进行检修。因为年底停窑的时间不长，而窑炉的检修工作量大，这也是一年来窑炉检修施工和技术人员工作最忙碌的时候。“今年过年我们都不放假，继续在陶瓷厂加班(对窑炉检修或改造)。”吴自稳略显无奈。

但今年并不是窑炉检修和改造工作人员最忙的一年，相比于去年，陶企在窑炉改造方面的量少了很多。2013年全国新建的建陶生产线大幅增加，不少陶企把抛光砖生产线改为全抛釉生产线，这在当时惹火了窑炉业务，很多专业的窑炉公司都表示订单太多，简直要“忙坏了”。

有窑炉行业的专业人士分析，2014年(尤其是下半年)整个建陶市场不景气，新增窑炉和生产线改造工程大大下降。此外，窑炉改造的费用不菲，动辄需要上百万甚至更多的资金。因此在2013年改造过的窑炉，陶企并不会轻易再动。到今年年底停窑检修改造的高峰期，窑炉改造的数量也比去年出现较大幅度下滑。

据了解，2013年全国有约300条窑炉由抛光砖生产线改线投产全抛釉，仅山东产区就有一百多条。从一定程度上来看，这也是2014年全抛釉产品流行于建陶市场的重要原因。

吴自稳感觉到，从陶企在窑炉检修和改造上的投入资金来看，今年年底大多企业投入的资金也减少了。

金牌亚洲陶瓷有限公司人力资源部中心经理谭旭日进一步分析，生产线改造量和资金都减少，大部分陶企在产品生产工艺上和环保设备上的改动已经基本完成，“格局”已定，可以预示2015年陶瓷砖产品不会出现很大变化，仿古砖、全抛釉、瓷片等釉面砖产品还会继续占据较大的市场份额。